Trong quá trình sản xuất của 430 Lắp ráp ly hợp đẩy , Quá trình xử lý nhiệt là một liên kết chính để đảm bảo hiệu suất của từng thành phần. Xử lý nhiệt không chỉ có thể cải thiện độ cứng và khả năng chịu hao mòn của vật liệu, mà còn cải thiện cấu trúc bên trong của vật liệu và cải thiện khả năng chống mỏi. Trong quá trình sản xuất lắp ráp ly hợp 430, công nghệ xử lý nhiệt tiên tiến, như dập tắt, ủ và các quy trình khác, được sử dụng để thực hiện xử lý nhiệt chính xác trên các thành phần chính như nắp ly hợp và tấm áp suất.
Quá trình dập tắt tạo thành một cấu trúc martensite cứng bên trong vật liệu thông qua việc làm mát nhanh chóng, do đó cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng chịu hao mòn của vật liệu. Quá trình ủ tiếp theo có thể loại bỏ ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình làm nguội và cải thiện độ bền và sức đề kháng mệt mỏi của vật liệu. Ứng dụng kết hợp của công nghệ xử lý nhiệt này cho phép các thành phần chính của cụm ly hợp lực đẩy 430 để duy trì độ cứng cao trong khi cũng sở hữu độ bền tốt và khả năng chống mỏi, đặt nền tảng vững chắc cho hoạt động ổn định lâu dài của ly hợp.
Ngoài quá trình xử lý nhiệt, công nghệ gia công chính xác cũng là một liên kết quan trọng trong quá trình sản xuất của cụm ly hợp lực đẩy 430. Trong quá trình sản xuất, các công cụ gia công CNC có độ chính xác cao được sử dụng để xử lý chính xác và kiểm tra từng thành phần của cụm ly hợp. Thông qua kiểm soát kích thước và quản lý dung sai nghiêm ngặt, sự phù hợp chặt chẽ giữa các thành phần khác nhau của lắp ráp ly hợp được đảm bảo, và hiệu quả và tính ổn định của việc truyền được cải thiện.
Ngoài ra, công nghệ gia công chính xác cũng có thể làm giảm hiệu quả độ nhám của bề mặt thành phần, giảm mất ma sát và tích lũy nhiệt. Trong lắp ráp ly hợp, mất ma sát và tích lũy nhiệt là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ. Thông qua gia công chính xác, bề mặt ma sát bên trong cụm ly hợp mịn hơn, do đó giảm mất ma sát và tích lũy nhiệt và kéo dài tuổi thọ của bộ ly hợp.
Ngoài việc cải thiện quy trình sản xuất, lắp ráp ly hợp lực đẩy 430 cũng được thiết kế đặc biệt về vật liệu ma sát và hệ thống bôi trơn để giảm thêm mất ma sát và tích lũy nhiệt.
Về vật liệu ma sát, vật liệu ma sát hiệu suất cao được sử dụng, chẳng hạn như sợi gốm, sợi aramid, v.v ... Những vật liệu này không chỉ có khả năng chống mài mòn cao và điện trở phân rã nhiệt, mà còn có thể làm giảm hiệu quả hệ số ma sát và giảm mất ma sát. Đồng thời, độ dẫn nhiệt của các vật liệu này thấp, có thể làm giảm hiệu quả việc truyền nhiệt vào bên trong cụm ly hợp, do đó làm giảm sự tích lũy nhiệt.
Về mặt hệ thống bôi trơn, lắp ráp ly hợp 430 áp dụng áp dụng công nghệ bôi trơn tiên tiến, chẳng hạn như sự kết hợp của bôi trơn bồn tắm dầu và bôi trơn giật gân. Bôi trơn bồn tắm dầu có thể đảm bảo rằng bề mặt ma sát bên trong cụm ly hợp luôn ở trạng thái bôi trơn tốt, giảm ma sát khô và ma sát bán khô. Bôi trơn giật gân có thể sử dụng hiệu ứng giật gân của dầu bôi trơn bên trong cụm ly hợp để bôi trơn các bộ phận khó bôi trơn trực tiếp. Ứng dụng kết hợp của phương pháp bôi trơn này kiểm soát hiệu quả việc mất ma sát và tích lũy nhiệt bên trong cụm ly hợp.
Các biện pháp kiểm soát và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cũng được áp dụng trong quá trình sản xuất cụm ly hợp lực đẩy 430. Từ việc mua sắm nguyên liệu thô cho đến việc cung cấp các sản phẩm thành phẩm, mỗi bước đã trải qua kiểm tra hiệu suất và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Bằng cách sử dụng thiết bị thử nghiệm và phương pháp thử nghiệm nâng cao, các chỉ số chính như độ cứng, khả năng chống mài mòn, kháng mỏi, mất ma sát và tích lũy nhiệt của lắp ráp ly hợp đã được kiểm tra và đánh giá toàn diện.
Các thử nghiệm độ bền mô phỏng các điều kiện làm việc thực tế cũng được tiến hành để xác minh hiệu suất và tuổi thọ của cụm ly hợp trong sử dụng thực tế. Thông qua các thử nghiệm và đánh giá này, chất lượng ổn định và hiệu suất đáng tin cậy của cụm ly hợp lực đẩy 430 trong quá trình sản xuất được đảm bảo.
Số 25, đường Hu Chuang, Khu công nghiệp quận mới, Tô Châu, Giang Tô, Trung Quốc. 
+86-13338663262 
